Bil dele

Kort beskrivelse:

Dette vedrører det specialiserede felt pulvermetallurgi, da tæthed, porøsitet, materialer og varmebehandlingsmetoder i pulvermetallurgiudstyr direkte påvirker hårdheden og styrken. Høj densitet refererer til legeringselementerne med høj hårdhed, små porer, høj tæthed, god materiale, høj hårdhed. Varmebehandlingsmetoder inkluderer generelt karburerende quenching, carbonitriding, højfrekvent quenching, lavfrekvent quenching, olie quenching osv. Stabil og kvalificeret quenching proces holder hårdheden af ​​varmebehandling stabil.


Produktdetaljer

Produktetiketter

På grund af den overlegne ydeevne og lave omkostninger ved pulvermetallurgimaterialer, anvendes pulvermetallurgidele mere og mere bredt i bilen, herunder støddæmperdele, styr, stempel og lavventilsæde i bilchassiset. Bremsesystemet har ABS-sensor, bremseklods osv rørstøtte osv. Transmissionen har synkron nav og planetgearramme og andre dele.

I. Udvikling af pulvermetallurgiske bildele

Med den hurtige udvikling af Kinas bilindustri har markedet for bildele også opretholdt en hurtig tendens. I 2015 nåede Kinas bilproduktion 24.5033 millioner enheder og placerede sig først i verden. Kinas auto-produktionsindustri opnåede salgsindtægter på 3,23 billioner renminbi, 10 procent i forhold til sidste år. På den anden side danner Kina efter Kinas indtræden i verdenshandelsorganisationen ikke kun et komplet sæt udenlandsk bilindustri såsom værter og i de indenlandske store ordrer af pulvermetallurgidele, hver produkt, og udenlandske værtsfirmaer investerer i vores land, for at danne et komplet sæt pulvermetallurgiprodukter, der leverer lokalisering af voksende efterspørgsel, har efterspørgslen efter at ekspandere til udvikling af pulvermetallurgivirksomheder i Kina bragt en sjælden mulighed.

Fra synspunktet med salgsproduktværdien af ​​pulvermetallurgi-bildele steg salgsproduktværdien fra 876,21 millioner yuan i 2006 til 367,826 millioner yuan i 2015 med en sammensat årlig vækstrate på 17,28% og opretholdt en tendens til kontinuerlig hurtig vækst , og pulvermetallurgi efterspørgsel på reservedele på markedet opretholdt en tendens til hurtig vækst.

Hårdhedskontrol af almindelige pulvermetallurgiprodukter under varmebehandling

Densiteten af ​​almindeligt forstøvet pulver (inklusive kulstofstål og kobber-kulstoflegeret stål) er over 6,9, og slukkehårdheden kan styres omkring HRC30.

Generelt overstiger tætheden af ​​det prælegerede pulver (AB-pulver) 6,95, og slukkehårdheden kan styres omkring HRC35.

Højt forforarbejdede pulvere med densitet større end 6,95 og slukkehårdhed styret ved HRC40.

Pulvermetallurgiprodukter fremstillet af ovenstående materialer har stabil densitet og materiale, og hårdheden efter varmebehandling opfylder de tilsvarende krav, så deres trækstyrke og trykstyrke når en bedre top.

Kan varmebehandlingshårdheden i pulvermetallurgi nå 45 stål? Det kan du selvfølgelig!

Men fordi massefylden af ​​PM-produkter ikke er så høj som for nr. 45 stål, er den højeste densitet af PM-pressedele normalt 7,2 g / cm, mens densiteten af ​​nr. 45 stål er 7,9 g / cm. Tvungen karburering af pulvermetallurgi eller højfrekvent varmebehandling, der overstiger HRC45, vil gøre pulvermetallurgiprodukterne sprøde på grund af høj quenching, hvilket resulterer i styrken af ​​pulvermetallurgiprodukterne.

Dernæst sammenligner vi P / M-formningsudstyret med det bearbejdede hobbyudstyr.

1. Høj materialeudnyttelsesgrad, op til mere end 95%

2. Ingen eller kun lidt skæring er påkrævet

3. God dimensionel konsistens af dele, god stabilitet og høj præcision.

4. Styrkesammenligning: professionelle pulvermetallurgifabrikanter har optimeret pulvermetallurgiformdesignet, og trækstyrken og trykstyrken af ​​det producerede gear er tæt på det for hobbygearet. For eksempel er det drevne gear i bilgearkassen med høj transmission intensitet er også pulvermetallurgiudstyr. Synligt pulvermetallurgiudstyr er praktisk og omfattende.

5. Pulverpressestøbning ved hjælp af formstøbning, kan producere anden skærehobbingsteknologi kan ikke producere komplekse former.

6. Fordi den er velegnet til masseproduktion, er produktionseffektiviteten høj, og omkostningerne er lavere end skæring.

7. Velegnet til masseproduktion, så prisen er absolut konkurrencedygtig.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os

    Varekategorier