Rustbeskyttelsesmetode for jernbaserede pulvermetallurgidele

Fe-baseret pulvermetallurgi er en slags effektiv metaldannelsesproces, som er materialebesparende, energibesparende, ingen forurening og egnet til masseproduktion. Fordi de jernbaserede pulvermetallurgidele er metalpulver som råmaterialer, ved dannelse af presning, sintring, bearbejdning, varmebehandling og andre processer, så pulvermetallurgiprodukterne skal have et bestemt antal huller ...

Jernbaseret pulvermetallurgi, Ningbo pulvermetallurgi

Fe-baseret pulvermetallurgi er en slags effektiv metalformningsproces, som er materialebesparende, energibesparende, ingen forurening og velegnet til masseproduktion. Fordi de jernbaserede pulvermetallurgidele er metalpulver som råmateriale ved presning, sintring, bearbejdning, varmebehandling og andre processer og bliver, så pulvermetallurgiprodukterne skal have en vis mængde porer, generelt indeholder 10% - 30% af porerne.I sammenligning med stålmateriale er det mere udsat for rust. Så hvad kan vi gøre for at producere korrosion? Sådan forhindrer du rust? Dernæst producerer Ningbo pulvermetallurgiproducenter til bilindustrien jernbaserede pulvermetallurgidele - synkroniserende tandnav som et eksempel for dig at svare på jernbaserede pulvermetallurgidele rustbeskyttelsesmetoder.

Rustforebyggelsesmetode til produktion af synkroniserings tandnav baseret på jernpulvermetallurgidele:

1, jernpulver rustforebyggelse: fordi køb af jernpulver er en pulverformig fast genstand, vil der være mange porer mellem jernpulveret, såsom i den våde luft, på meget kort tid vil rust og kage, hvilket resulterer i brugen af. Derfor købes jernpulver i en forseglet tyk plastikpose, samtidig skal den interne tilføjes med tørremiddel, ekstern med tyk vævet poseemballage, praktisk løft.

2. Opbevaring af jernpulver: når jernpulver opbevares i lageret, skal det være i første ind, først ud-rækkefølge. Jernpulver i blandingen ifølge indkøb af emballage pakket i en tyk plastpose til helt forseglet for at forhindre oxidation af blandet jernpulver; Placeret på træpaller kontrolleres tiden mellem brug normalt inden for 3 dage.

3, brug af jernpulverpresseproces: i produktionsprocessen med presning af synkroniseringstandhub skal det blandede jernpulver bruges med blyet. Det er ikke tilladt at tage alt jernpulver ud på én gang på grund af de mange opgaver. Mængden af ​​hvert skift bruges og modtages, og mængden af ​​blandet jernpulver mellem processer skal kontrolleres nøje.

4. Synkronisering af tandnav, der presser tom opbevaring: Synkronisering af tandnav, der er blank, lav styrke, let at beskadige, skal håndteres forsigtigt, placeres i plastbakken i omsætningsbilen.Sinteret og presset tomt inden for 48 timer, kan ikke øge mængden af ydre emballagebeskyttelse mere end tiden med plastfilm vil dreje bilvikling, forsegling for at undgå våd luft ind.

5, sintret tandnav sintret billet ved hjælp af tre forskellige anti-rust testmetoder: Efter sintring må du ikke tage anti-rust forkert anvendelse, efterbehandling pulvermetallurgi tandnav med 30 # olie; Efter sintring dyppes straks i F901 film anti-rust olie , efterbehandling af pulvermetallurgitandnav med 30 # olie; Brændende kombination, nemlig dypp i WD40 anti-rustolie, efterbehandling af pulvermetallurgi tandnav med 30 # olie.

Ovenstående metode til rustforebyggelse af jernbaserede pulvermetallurgidele introduceres her. At finde en enkel og effektiv rustforebyggende foranstaltning af jernbaserede pulvermetallurgidele, så man i produktionsprocessen reducerer omkostningerne ved rustforebyggelse og forbedrer produktionseffektiviteten.


Indlægstid: Mar-10-2021